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Der Begriff „PLASTIC“ leitet sich vom Altgriechischen „PLASTIKOS“ ab, was „formbar“ oder „verformbar“ bedeutet. THERMOPLASTISCHE Werkstoffe, die im Spritzgießen verwendet werden, haben ihren Namen aufgrund einer herausragenden Eigenschaft: Sie werden bei Erwärmung weich und formbar und verfestigen sich bei Abkühlung erneut. Dieser Zyklus ist reversibel und macht die thermoplastischen Werkstoffe zu 100% WIEDERVERWENDBAR und RECYCLEBAR.

Ihre extreme Vielseitigkeit ist einer der Hauptgründe dafür, dass Kunststoff in der modernen Industrie für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, von Spielzeug bis zu Sportgeräten, von Verpackungen bis zu medizinischen Geräten, von Komponenten für die Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt und vieles mehr.

Eine breite Palette von Werkstoffen

Thermoplastische Polymere stellen eine sehr breite Palette von Werkstoffen dar, von denen viele selbst den Experten der Branche noch unbekannt sind.

Ihre Hauptmerkmale sind: extreme Leichtigkeit, akustische, thermische und elektrische Isolierung, signifikante tribologische Eigenschaften, relevante Geräusch- und Vibrationsreduzierung, sehr hohe chemische Trägheit und Korrosionsbeständigkeit, hohe Designfreiheit und Farbgebung, sehr einfache Verarbeitung, Kosteneffizienz.

Contrary to popular belief, Lorem Ipsum is not simply random text. It has roots in a piece of classical Latin literature from 45 BC, making it over 2000 years old. Richard McClintock, a Latin professor at Hampden-Sydney College in Virginia, looked up one of the more obscure Latin words, consectetur, from a Lorem Ipsum passage, and going through the cites of the word in classical literature, discovered the undoubtable source. Lorem Ipsum comes from sections 1.10.32 and 1.10.33 of "de Finibus Bonorum et Malorum" (The Extremes of Good and Evil) by Cicero, written in 45 BC. This book is a treatise on the theory of ethics, very popular during the Renaissance.

GHEPI liefert Produkte für verschiedene Anwendungen im Spritzgussverfahren und wählt den passenden Werkstoff aus: Commodity-Polymere, expandierte oder recycelte Polymere, thermoplastische Elastomere, Biopolymere, Technopolymere, Hochleistungspolymere und Verbundwerkstoffe.

Je nach den Anforderungen der zu entwickelnden Anwendung können Polymerverbindungen ausgewählt werden, die neben einem bestimmten Polymer auch Füllstoffe, Verstärkungen und funktionelle Zusätze enthalten, wie z.B.: Glasfasern und -kugeln, Kohlenstofffasern, Graphit, Aramid, Edelstahl, Magnete, PTFE, Silikon, Molybdändisulfid, selbstverlöschend, Lebensmittelkontakt, Anti-UV-Zusatz usw.

Hochleistungs-Polymere

Insbesondere mit dem Aufkommen von Hochleistungspolymeren und Verbundwerkstoffen ist es heute möglich, Metalle selbst in anspruchsvollen technischen Anwendungen zu ersetzen. Im Folgenden finden Sie einige technische Polymere, die wir üblicherweise verwenden:

  • PARA-PAMXD6 Polyarylamid
  • PA PACM 12 Mikrokristallines Polyamid
  • PAI Polyamid-Imid
  • PPA Polyphthalamid
  • PEI Polyetherimid
  • PPS Polyphenylen-Sulfid
  • LCP Flüssigkristallpolymere
  • PEEK Polyetheretherketon
  • PSU Polysulfon
  • PPSU Polyphenylsulfon
  • PAR Polarisiert
  • PVDF Polyvinylidenfluorid

Die Auswahl der Werkstoffe ist bei der Entwicklung neuer Produkte von entscheidender Bedeutung. Aus diesem Grund verfügt GHEPI über ein umfassendes Wissen über Werkstoffe und arbeitet mit seinen Zulieferern zusammen, um immer auf dem neuesten Stand zu sein, was neue Polymere angeht.

Die Polymerpyramide zeigt ein Makroschema, das von Basispolymeren (Rohstoffen) über Technopolymere bis hin zu Hochleistungspolymeren und Superpolymeren reicht, die dank intensiver F&E- und Experimentieraktivitäten entwickelt wurden.

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